一，真空灭弧室的漏气问题
1、故障现象及原因
真空断路器的特点是在真空中灭弧，但可以在任何真空度下使用，但在真空度范围内具有良好的绝缘和灭弧性能。真空开关内的内部真空度通常在6.5×10-1.3×10 pa的范围内，不同的真空灭弧室、不同的动静触头结构、不同的屏蔽密封、不同的外壳材料、不同的波纹管材料、不同的加工方法都会影响真空灭弧室的性能。我国的真空技术已经能够保证真空开关所需的真空度，密封技术可以保证不漏气，保持真空度。真空断路器的电气寿命由真空灭弧室的电气寿命决定。应用或储存环境的压力真空断路器污染等级、湿度、盐雾等选择不够合适，有害气体和冷凝引起波纹管点腐蚀，可导致波纹管、盖板和密封面漏气。
随着真空灭弧室使用时间和开断次数的增加，真空灭弧室的空位会逐渐减少，从而影响其开断能力和耐压水平。真空断路器的触点大多为对接结构，
在启闭操作中，可能会出现不同程度的反弹现象，无论启闭反弹与否，都会给操作带来危害。分合闸时冲击速度和冲击力大，弹跳可能造成触头和导电杆变形，甚至开裂。回弹可能导致波纹管遭受强迫振动和破裂，这可能导致灭弧室泄漏。
真空断路器在真空泡中断开电流，熄灭电弧，但真空断路器本身没有定性定量监测真空度的装置，所以真空度降低故障是隐性故障，危险程度远大于显性故障。真空度的降低会严重影响真空断路器分断过电流的能力，导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会导致开关爆炸。
2.防止事故
真空断路器在使用过程中，须定期检查灭弧室管内的真空度。目前，检验方法有:
①带玻璃外壳的真空灭弧室可以定期进行目视检查。平时内部屏蔽等部件表面颜色应该很亮，开断电流时会发出淡蓝色的弧光。真空度下降严重时，内部颜色会变暗，切断电流时会发出暗红色电弧。
②定期(约3年)进行一次工频耐压试验(42 KV)。如果工频耐受电压不低于额定工频耐受电压，则表明在保持动、静触头额定距离时，真空度满足使用要求。如果真空灭弧室在升压过程中出现连续击穿或辉光放电，说明真空灭弧室的真空度已经严重下降，不能继续使用。
3.解决纷争
保证高压真空断路器超程和触头行程在规定范围内，合理选择使用和贮存环境是解决真空灭弧室漏气问题的重要措施。
真空断路器在安装或维修过程中，应严格按照产品安装说明书的要求调整测量触点的超程。真空灭弧室的接触面在多次开断电流后会逐渐被电磨损，接触行程增大，相当于波纹管的工作行程，波纹管的寿命会迅速降低。通常，允许接触电磨损约为3毫米。当累计磨损值达到或超过该值时，真空灭弧室的分断性能和导电性能都会下降，真空灭弧室的使用寿命已经达到。
4.为了控制每个真空灭弧室触头的电磨损值，需要在灭弧室每次安装使用时测量开距和超程并进行比较，触头磨损后的累计下降值即为触头的累计电磨损值。
在新断路器投入运行前，应测量其分合闸速度，因为它不仅能建立原始技术数据，还能及时发现产品质量中的一些问题，以便及时采取措施。真空度降低时，须更换真空泡，或更换真空断路器，并做行程、同步、弹跳等特性测试。
